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選金工藝球磨機

當前選金工藝的主流是:一般采用破碎機破碎,再進球磨機粉碎,經重選、浮選,再經化學提純,再經冶煉後,其產品最終成為成品金。
選金法的破碎與磨礦。
金礦石的選礦方法有多種,岩金的選礦基本上是浮選,而粗粒結晶岩金礦無論采用浮選還是氰化處理,都不能達到很好的選礦效果,這類金礦石在選礦工藝流程中必須先回收粗粒金礦,而微細粒金的選別可采用浮選或氰化。
因金脈石比重差,用重選方法處理後的金礦石可達到較好的選分效果,對於粗粒金的選礦也要用重選方法,重選設備回收粗粒金,多用顎式破碎機進行粗碎,中碎用圓錐破碎,細碎用短頭圓錐破碎機及對輥破碎。大部分中、小型選金廠采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎工藝。選礦廠為了提高產量和設備利用率,一般采用多碎少磨的原則,減少入磨礦石的強度。
本文涉及的主要設備有:粗顎破碎機,細顎破碎機,球磨機,跳汰機等。

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高能效球磨機改變了原有的磨機結構,使機身、底架一體化,安裝時可一次吊放。包括進給部,出料部,回轉部,傳動部等主要部分。空心軸采用鑄鋼零件,內襯可拆換,旋轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,內襯耐磨襯板,具有良好的耐磨性能。機器運轉平穩,工作可靠。采用雙列調心球麵滾子軸承,可降低主軸承的能耗。采用溢流式控製排料,將原來的格狀強製排料改為溢流控製排料,提高了磨粒細度和處理量。
節能球磨機的優勢
1.啟動電流小,啟動時間短,啟動靈活。正時工作電流下降20-30;
2.大幅度降低原電機的功率,減小裝機容量,提高工作效率,減少無功損耗;
3.充分利用富餘電機容量,改進襯板結構,可提高產量;
4.改滑動軸承為滾動軸承,承載能力大,可提高滑動軸承壽命;
5.降低球磨機主軸軸承維護維護費用,改善衛生環境,無油漬汙漬;
6.球磨機采用甘油潤滑,電動機節油多;
7.降低球磨機因滑動軸承溫度升高造成的停機,以及由於主軸軸承燒瓦造成的停機減產。